一、混凝土壓力機(jī)主要用途：

本試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，具有手動加荷及加荷速度裝置，主要用于測試磚、石、水泥及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，是建筑，建材，公路，橋梁及機(jī)場施工單位的*設(shè)備。本實(shí)驗(yàn)機(jī)精度高操作方便，而且可與電腦聯(lián)網(wǎng)，是目前國內(nèi)更新?lián)Q代的*新產(chǎn)品。

二、混凝土壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

1、zui大載荷：2000KN

2、準(zhǔn)確度等級：一級

3、測力范圍：200—2000KN

4、zui小分辨率：0.1KN

5、上下壓板中間凈距：320mm

6、上下壓板尺寸：220×250mm

7、電機(jī)功率：0.75KW

8、電機(jī)使用電壓：380V±10%

9、活塞直徑×zui大行程：Φ250×50mm

10、機(jī)器凈重：800Kg

三、安裝及調(diào)試 

1、安裝

拆箱后，機(jī)體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔，用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。（搬運(yùn)時，注意機(jī)器突出部分）為了操作方便，機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mm×600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上。機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。

注：試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在預(yù)制成1200×650×200mm的混凝土基礎(chǔ)上，用分度值為0.02mm/m的框式水平儀校正水平，機(jī)器離墻距離應(yīng)大于0.8米。

2、調(diào)試

本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作，其它內(nèi)容詳見本公司。

（1）注油

用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上Φ40mm孔位置注入適量液壓油；

注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜；

注油完畢后蓋上后蓋板。

用油注意：

當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時，建議采用抗磨液壓油46號。

當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時，建議采用抗磨液壓油68號。

（2）電氣聯(lián)接

把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz。

（3）啟動油泵排氣

將回油閥打開，送油閥打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)，接通機(jī)器電源（紅色指示燈亮顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵，啟動電機(jī)，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm時，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3至4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。

四、操作步驟

1、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)油液是否充足。

2、接通電源，按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞升起。

3、調(diào)節(jié)送油閥，進(jìn)行加荷試驗(yàn)，加荷時應(yīng)平穩(wěn)加速，可觀看顯示屏上的加荷速度顯示調(diào)節(jié)加荷速度；當(dāng)試驗(yàn)力值不在上升時，表示試件已被壓碎，應(yīng)立即打開回油閥，使油缸內(nèi)油液內(nèi)流回油箱。

4、記錄試驗(yàn)力值，可參考智能測力儀的說明書進(jìn)行試驗(yàn)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計等。

5、當(dāng)不再做試驗(yàn)時，打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

五、注意事項(xiàng)

1、每次使用前，按要求*清除機(jī)器為防止運(yùn)輸損壞而設(shè)置的緊固物。

2、開機(jī)前和操作時需按步驟逐條進(jìn)行認(rèn)真檢查和謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁違章操作。

3、操作時，下壓板上升高度嚴(yán)禁超過立柱上標(biāo)注線（50mm）

4、嚴(yán)禁在高壓時啟動電機(jī)，避免損壞電器。

5、經(jīng)常檢查油箱的液壓油是否夠用，以油標(biāo)為準(zhǔn)。

6、當(dāng)使用頻繁時，每半年需更換液壓油，并清洗油箱。

六、特別注意：本機(jī)器必須良好接地。